Napredne tehnologijePage 1 of 10
Predstavljanje novih tehnologija
Odgovarajuće transportne strukture u intralogistici su preduslov u svim industrijama kako bi u budućnosti mogle da izdrže pritisak konkurencije. Osnova za to je sveobuhvatna automatizacija, koja bi bila nezamisliva bez armade moćnih mikromotora. U mnogim slučajevima, ovi mikromotori moraju biti sposobni da oslobode ogromne sile u ekstremno ograničenim uslovima, pouzdano rade i u kontinuiranom ili stop-and-go režimu, a često moraju da obavljaju i veoma precizne zadatke pozicioniranja. Pogonski sistemi iz FAULHABER-a su dokazali svoje performanse u mnogim različitim primenama, od sortiranja preko transporta do širokog spektra različitih robotskih rešenja.
To je udeo u ukupnoj potrošnji energije svih industrija na elektromotore prema procenama stručnjaka. Ovo nije samo značajan faktor troškova – tu se krije i veliki potencijal za optimizaciju i uštedu. NORD ECO usluga pomaže kompanijama da otkriju ovaj potencijal i pronađu najefikasnije rešenje za pogon za svoju primenu.
„Prvi korak je sveobuhvatno prikupljanje mernih vrednosti“, objašnjava Jorg Niermann, šef marketinga u NORD-u. U tu svrhu se između motora i napajanja povezuje takozvani NORD ECO BOX, mobilni inverterski orman. NORD ECO BOX se sastoji od uređaja za merenje energije sa funkcijom data logera, strujnog transformatora i kablovskih priključaka.
Istraživanje i razvoj inovativnih rešenja za proizvodnu industriju, a posebno razvoj sistema za doziranje i mešanje viskoznih, pastoznih te melt materijala. Dozirni procesi lakiranja i zalivanja elektronike, lepljenja, zaptivanja i podmazivanja različitih industrijskih proizvoda su jedni od najsloženijih i najzahtevnijih procesa. Rešenja i sistemi za različite industrije, kao što su kućni aparati, elektronske i elektromehaničke komponente, automobilske industrije i drugo.
Rol e-lanci (Rol E-Chain®) za teške uslove rada: Kompanija igus je jedini proizvođač na svetu, koji kombinuje stručnost iz četiri specijalizovane oblasti
Zahtevi koji se postavljaju pred energetske lance za STS kranove su u konstantnom porastu. Operatori zahtevaju ne samo brzinu, već i pouzdanost, kompatibilnost sa Industrijom 4.0 i tih rad. Da bi bili u mogućnosti da ispune sve te zahteve, igus je jedini snabdevač na svetu koji koristi stručnost iz četiri specijalizovane oblasti: kompanija proizvodi rol e-lance (Rol E-Chain®) za teške uslove rada od tribološki optimizovane plastike visokih prerformansi, oprema ih kliznim ležajevima koji ne zahtevaju podmazivanje, razvija odgovarajuće kablove za prenos energije i podataka i integriše pametnu plastiku za inteligentno praćenje stanja.
Ukoliko vam je potrebno industrijsko IoT rešenje, lako ih možete dobiti u kompaniji Weidmüller. Kompletna IIoT rešenja koja podrazumevaju sve aktivnosti od prikupljanja podataka do vizuelizacije vrednosti možete dobiti u našoj kompaniji.
Već na prvi pogled, benefiti su jasni:
brzo i jednostavno implementiranje
sveobuhvatno rešenje od početka do kraja
idealno pozicioniranje za budućnost.
Cilj etaloniranja je da osigura preciznost, standardizaciju i ponovljivost, obezbeđujući precizna merenja i rezultate. Bez redovne kalibracije, oprema neće odgovarati specifikacijama, davaće netačne i neprecizne rezultate merenja i ugrožavaće kvalitet, bezbednost i dugotrajnost opreme.
Preciznost je ključni faktor proizvodnje kada je potrebno obezbediti kvalitet i performanse procesa ili gotovog proizvoda. Kada proizvod ne odgovara zahtevanim specifikacijama korisnika, koje zavise od upotrebe i primene proizvoda, vrlo često će biti negativnih posledica. Dakle, zbog čega je etaloniranje bitno? Potreba za preciznošću u proizvodnji direktno vodi do potrebe za etaloniranjem, pošto mašine i merni uređaji moraju biti precizno baždareni da bi njihov rad bio usklađen sa specifikacijama. Bez precizno etalonirane opreme nemoguće je postići zahtevani nivo preciznosti i ispuniti zahteve ISO standarda.
Veštačka inteligencija je interdisciplinarno područje koje se bavi razvojem pametnih mašina sposobnih za obavljanje kognitivnih funkcija kao što su opažanje, zaključivanje, učenje i rešavanje problema. Napredak u veštačkoj inteligenciji, posebno u mašinskom učenju i dubokom učenju, menja paradigmu u proizvodnoj industriji, omogućujući mašinama da otkriju obrasce obradom podataka i iskustava i nauče kako davati predviđanja i preporuke, koristeći algoritme mašinskog učenja.
Novi Anibus® Communicator™ mrežni prolazi omogućavaju brzu i jednostavnu komunikaciju između industrijskih mreža za poboljšane operativne performanse.
HMS Networks sada proširuje svoju drugu generaciju Anibus Communicator mrežnih prolaza visokih performansi, omogućavajući veći i brži prenos podataka kroz mreže u industrijskim aplikacijama. Trinaest novih verzija za povezivanje podataka između EtherCAT-a, EtherNet/IP-a, Modbus TCP-a, PROFIBUSa i PROFINETa olakšava korisnicima da se povežu između različitih kontrolnih sistema, uklanjaju ostrva automatizacije i operativne performanse dovode do maksimuma.
AGILOX proširuje svoju paletu proizvoda s pametnim kolicima
S novim AGILOX ODM, proizvođač AMR cilja potpuno novo područje primene: transport malih nosača tereta.
Nakon dolaska AGILOX ONE i AGILOX OCF, sada stiže AGILOX ODM. Kompanija koja je specijalizovana za logističku robotiku, proširuje svoj dijapazon kolica, s lepezom inteligentnih transportnih sistema kojima upravlja umetna inteligencija. AGILOX za cilj ima pravljenje potpuno novo područje primene: transport malih nosača tereta.
AGILOX proširuje svoj dijapazon samostalnih pokretnih robota (AMR) s novim svestrano-pokretnim kolicima AGILOX ODM. DOk je AGILOX ONE opremljen viljuškarom a AGILOX OCF ima slobodan dizač za manipulisanje teretom, AGILOX ODM je napravljen na princupu kolica. To znači da može primiti teret od najviše 300 kg, i podići ga na visinu od 250 mm, te ga prevesti na odredište. Pametni koncept AMR-a s AGILOX X-SWARM tehnologijom otvara nove oblasti primene i za druge segmente industrije zbog svog malog kapaciteta tereta, za šta je novi AGILOX ODM dizajniran da preveze. U širokoj su primeni, posebno u industriji elektronike i farmaceutskoj industriji.
Suočavajući se sa brzim promenama u poslovnom svetu, kompanije imaju potrebu da ubrzaju digitalnu transformaciju i prenos podataka. Cloud integracija ovde igra ključnu ulogu. Weintek predstavlja Weincloud Dashboard, Cloud uslugu koja ima za cilj da pomogne korisnicima da ubrzaju protok podataka i poboljšaju efikasnost proizvodnje i nadzora svojih sistema.
Nakon aktivacije Dashboard usluge, potrebno je samo nekoliko koraka za početak slanja HMI podataka i prilagođavanja Cloud centra za monitoring. Ključne informacije kao što su podaci o proizvodnji i parametri mogu biti jednostavno prikazani na Dashboard-u, pa čak i podaci iz različitih HMI uređaja bilo gde u svetu.
Fleksibilni transportni sistem FTS, proizvođača BOSCH REXROTH predstavlja jedinstveno rešenje za transport i pozicioniranje materijala i paleta. Kada nije moguće zahteve aplikacije ispuniti standardnim transportnim sistemima na bazi rolera, lanaca ili gumenih transportnih traka, FTS se nameće kao jedino rešenje. Ovakav sistem obezbeđuje visoku tačnost pozicioniranja, mogućnost individualnog i sinhronizovanog kretanja radnog predmeta kao i veću brzinu kretanja.
Koncept FTS-a
Sistem se bazira na principu rada linearnog motora, pri čemu se svaka pojedinačna paleta kreće nezavisno od ostalih. Upravo ovakav princip rada dozvoljava kretanje paleta kroz sistem u vidu određenog šablona pri čemu svaka paleta obavlja kretanje nezavisno u odnosu na bilo koju drugu paletu u sistemu.
Od ugaonih brusilica, preko bušilica i akumulatorskih odvijača, do testera i usisivača svih vrsta – Metabo brend je oduvek predstavljao inženjersku umetnost koja je „Made in Germany“. Visokokvalitetne proizvode razvijaju profesionalci za profesionalce i mogu se naći na gradilištima i industrijskim postrojenjima širom sveta. Kompanija dosledno sledi viziju bežičnog gradilišta i lider je u tehnologiji baterija kako bi profesionalcima ponudila maksimalnu slobodu u kombinaciji sa najvišim mogućim performansama. Metabo je takođe pokrenuo CAS, prvi i najveći svetski sistem baterija sa više brendova – sa trenutno više od 30 partnera.
Kompanija, sa sedištem u Nirtingenu, Baden-Virtemberg, osnovana je pre skoro 100 godina kada je Albreht Šnicler napravio prvu ručnu bušilicu. Ova bušilica za metal je postala inspiracija za brend Metabo. Danas, dugogodišnja kompanija zapošljava oko 2.000 ljudi i nije samo lider u oblasti tehnologije proizvodnje, već i u optimizaciji radnih tokova. Metabo se oslanja na pametna i inteligentna rešenja da bi identifikovala poteškoće u procesima pre nego što se pojave i da time trajno optimizuje sve procese.
Panasonic Super ActiveWire (S-AWP) tehnologija omogućava zavarivanje velikom brzinom uz minimalno rasprskavanje. Ovaj inovativni proces kombinuje dva aspekta za koja se ranije smatralo da je nemoguće kombinovati. Prvi aspekt se odnosi na održavanje stabilnog luka kratkog spoja na visokim amperažama. Pri većim amperažama luk prelazi u neželjeni globularni transfer što kod Super ActiveWire procesa nije slučaj. Drugi aspekt je da ovaj proces omogućava homogen zavar i prilikom jako velikih brzina zavarivanja sto je apsolutna novost na tržištu.
Na temelju više od dve dekade iskustva u razvoju i proizvodnji inovativnih vretena, postali smo vodeći stručnjaci za popravke i optimizaciju motornih vretena, remenski i izravno pogonjenih vretena za obrade brušenjem, glodanjem, struganjem i bušenjem.
HSTec nudi servis, popravku,redizajn i optimizaciju vretena i motornih vretena svih svetskih proizvođača. Naše visoko precizne CNC mašine, najnovije tehnologije i vrhunska kontrola kvaliteta ključni su za razvoj i proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda koji odgovaraju standardima Industrije 4.0.
Naše odeljenje servisa i popravke vretena opremljen je savremenim uređajem za lasersko zavarivanje za popravak oštećenih delova, brojnim CNC alatnim mašinama, strugovima i visoko preciznim brusnim mašinama.
Nezavisni izveštaj ukazuje na 10 aktivnosti pomoću kojih bi industrijski korisnici odmah mogli da unaprede svoju energetsku efikasnost
Unapređenje energetske efikasnosti će značajno umanjiti račune za električnu energiju i emisije štetnih gasova na kraći i srednji rok, bez ugrožavanja produktivnosti
Industrija je najveći globalni potrošač električne energije, prirodnog gasa i uglja, i čini 42% potražnje za električnom energijom
S obzirom na to da se kompanije širom sveta suočavaju s ogromnim pritiskom kada je reč o troškovima energije i potrebe da se preduzmu hitne mere kao odgovor na klimatske promene, novi izveštaj Pokreta za energetsku efikasnost ukazuje na to da je unapređenje energetske efikasnosti najbrži i najefikasniji način za kompanije da smanje troškove energije i emisije gasova sa efektom staklene bašte. Pokret za energetsku efikasnost je globalna platforma koja okuplja više od 200 organizacija, čije su ideje, najbolje prakse i posvećenost usmereni na stvaranje energetski efikasnijeg sveta.
Objavljen je „Priručnik o energetskoj efikasnosti u industriji”, koji obuhvata 10 aktivnosti koje kompanije mogu da sprovedu kako bi brzo unapredile svoju energetsku efikasnost, smanjile troškove energije i emisije. Priručnik je usmeren na razvijena i široko rasprostranjena tehnološka rešenja, koja će doneti brze rezultate i povrat investicija – i koja se mogu primeniti u većem obimu.
“Energetska efikasnost je dobitna kombinacija i za kompanije i za klimu,” izjavio je Kevin Lejn, viši rukovodilac programa za energetsku efikasnost pri Međunarodnoj agenciji za energiju (IEA). “I dok bi industrija trebalo da se pozabavi klimatskim promenama na svim poljima – od veće upotrebe obnovljive energije, preko ulaganja u niskougljenične procese do razvoja cirkularnih modela poslovanja – energetska efikasnost se izdvaja kao mogućnost koja je usmerena na poslovanje, sa najboljim kratkoročnim izgledima za smanjenje štetnih emisija. Deset aktivnosti iz ovog izveštaja su poznati i isplativi resursi, koji se mogu brzo iskoristiti u većem obimu i pomoći kompanijama da sprovedu u delo ciljeve koji se odnose na klimatske uslove.”
Manuelni proizvodni sistemi su razvijeni radi povećanja produktivnosti i skraćenja vremena toka materijala. Konstantna težnja za smanjenjem troškova uslovljava i konstantno povećanje produktivnosti u proizvodnji.
Montažna tehnika omogućava brzo i jednostavno prilagođavanje novim proizvodnim programima i visoku produktivnost. Elementima montažne tehnike Bosch Rexroth možete konstruisati delove mašina, ergonomske radne stanice kao i različite pomoćne konstrukcije neophodne Vašoj proizvodnji.
Izrađujemo manuelne proizvodne sisteme po Vašem zahtevu, od najkvalitetnijih aluminijumskih ekstrudiranih profila proizvođača Bosch Rexroth i nudimo isporuku elemenata montažne tehnike sa lagera.
ReeR Zaštitne svetlosne zavese štite ljude od neovlašćenog pristupa mašinama i/ili određenim oblastima i sastoje se od najmanje dve komponente, prijemnika i predajnika. Moguće je povezati nekoliko sigurnosnih svetlosnih zavesa i koristiti ih u master/slave formatu.
Ukoliko se emitovani signal prekine pre nego što dođe do prijemnika, sistem se automatski isključuje, sprečavajući povredu operatera ili oštećenje mašine. Minimalna visina zaštite koja se može osigurati je 160mm, a maksimalna visina zaštite je 2260mm.
U prvoj fazi proširenja, novi Terminal 3 na aerodromu u Frankfurtu obuhvata glavnu zgradu terminala sa zonama za prijavu na let, centralnu bezbednosnu kontrolu, tržne centre (šoping zona/komercijalna zona) za putnike, zone za dolaske i odlaske, kao i zone transfera i centre za kontrolu prtljaga. Pored toga, tu su i dva aneksa pristaništa (H i J) sa pripadajućim ulazima i mostovima za ukrcavanje i iskrcavanje putnika (avio-mostovima) i integrisanim autobuskim stajalištima za šatl autobuse. U zavisnosti od zahteva, očekuje se da će ovaj novi terminal početi sa radom 2026. godine. Kada se u potpunosti proširi, ukupna površina od 403.000 kvadratnih metara biće raspoređena na pet gornjih nivoa i dva donja nivoa sa ukupno četiri ulaza (gejta). Projektovan je da primi dodatnih 25 miliona putnika godišnje.
Tehničko planiranje za novu zgradu terminala je odgovornost Fraport Ausbau Süd GmbH. Obuhvata tehničku opremu, tender i nadzor automatizacije objekta. „Aerodromi su složene i izuzetno sofisticirane zgrade za koje je potrebna posebna metodologija projektovanja“, rekao je Uwe Eckardt iz Koordinacije projekta za automatizaciju objekata društva Fraport Ausbau Süd GmbH.
Kada je Henri Ford instalirao prvu „pokretnu montažnu liniju“ 1913. godine, povećao je proizvodnju svojih automobila osam puta – bio je to kvantni skok u efikasnosti proizvodnje. To mu je omogućilo ne samo da drastično smanji cenu svog Model-T, već i da poveća plate svojih radnika. Nije iznenađenje što je ovaj uspeh ubrzo kopiran. I danas se bezbroj proizvoda proizvodi po principu montažne trake.
Međutim, manje je pogodan za male serije, a gotovo nikako za individualizovanu, automatsku proizvodnju. Ali ovo je jedan od ciljeva industrije 4.0 i industrijskog interneta stvari (IIoT): Pojedinačni proizvodi treba da budu dizajnirani i opremljeni u skladu sa zahtevima kupaca – uz najviši mogući nivo automatizacije. Ovo zahteva fleksibilnost u procesima koja nije baš kompatibilna sa trajno instaliranom putanjom trake konvejera.
Da li znate kako davač momenta zapravo funkcioniše?
Ako ste se uvek pitali kako funkcioniše tehnologija unutar senzora, u ovom članku ćete se informisati o osnovnim principima rada davača momenta koji su izloženi na jednostavan i razumljiv način i saznaćete koje su prednosti najnovijeg davača momenta, senzora T210, firme Hottinger Brüel & Kjaer (HBK), svetskog lidera u polju merne tehnologije koju već decenijama zastupa naša firma TRC PRO d.o.o iz Petrovaradina.
Kao i mnoge druge vrste senzora, davači momenta koriste tehnologiju merenja mernim trakama. Senzor se sastoji od mernog tela koje je najvećim delom od metala i na koje se instaliraju merne trake. One se sastoje od tanke folije i električnog provodnika koji je pričvršćen za nju. Kada folija – pa samim tim i provodnik – menja oblik, takođe se menja i električni otpor. Ovo ukazuje na to koliko naprezanja zapravo deluje na mernu traku.
ICM Electronics je proizveo i instalirao robotsku liniju za paletiziranje kutija. Robotska linija se sastoji od robota sa alatom, sistema transportera koji donose kutije do robota i sistema pozicionera na koje robot slaže kutije.
Kako su kutije investitora specifičnih dimenzija i težine, ICM je napravio specijalan alat prilagodjen isključivo tim kutijama. Sama kutija je teška 20kg, u osnovi je 250x250mm, a visoka je 600mm. Robot uzima u ciklusu po jednu kutiju i istu stavlja na paletu. Prilikom slaganja kutija na paletu, robot pravi dodatni pokret kojim priljubljuje kutije jednu uz drugu kako ne bi bilo problema sa ubacivanjem paleta u regalno skladište, Kapacitet linije je 16 paleta na sat.
Posle više od 30 godina, Rittal revolucioniše polje plastičnih kućišta i dopunjuje seriju AX kućišta od čelika i nerđajućeg čelika. Sa plastičnim kućištem AX, Rittal se sada koristio blagodetima sofisticirane sistemske tehnologije za proizvodnju jedinstvene serije kućišta od izuzetno robusnog materijala.
Novo plastično kućište AX predstavlja maksimalnu pojednostavljenost, brzinu i slobodu konfiguracije istovremeno zadovoljavajući najviše zahteve u pogledu sigurnosti i robusnosti. Bilo u radionici ili na otvorenom prostoru, izloženo svim vremenskim uslovima – plastično kućište AX izdržava sve krajnosti.
Serija kućišta AX definiše standarde za proizvodnju kućišta usklađenih sa Industrijom 4.0.
Postoji više načina da električno povežemo tačku koja se kreće sa fiksnom tačkom. Člankasti kablovski nosač, kabl šlep ili zmija su nazivi za sistem koji je u industriji najzastupljenji. Možemo ih sresti na paletizacionim sistemima, obradnim centrima, mašinama za pranje automobila, robotskim sistemima..
Kablovi koji se koriste u ovakvim sistemima imaju svoj radni vek i prvi znak da nešto nije u redu jeste da signal kroz kabl povremeno počne da se gubi. U ovakvim slučajevima potrebno je hitno pronaći odgovarajuću zamenu.
Kako izabrati pravi kabl?
Kablovi koji se koriste u ovakvim slučajevima moraju da budu fleksibilni i to klase 6.
Kod definisanja kabla, potrebne je da znamo sledeće:
• Radijus savijanja kablovskog nosača
• Dužinu kablovskog nosača
• Radne uslove.
Radijus savijanja kabla koji montiramo u člankasti kablovski nosač mora biti manji od radijusa savijanja nosača u suprotnom kabl će biti previše opterećen pa će radni vek biti značajno umanjen.
Dužina člankastog kablovskog nosača je veoma bitna jer se kod većih dužina od 10m javljaju sile koje mogu da poremete kablovsku strukturu. U ovakvim slučajevima nije moguće koristiti kablove sa PVC izolacijom već sa PUR/TPE izolacijom.
Delovi otporni na habanje, često moraju podneti prilične štetne uticaje kao što su abrazivna prašina, velike brzine ili hemikalije. Da bi prepoznao habanje specijalnih delova proizvedenih aditivnim metodama, igus je koristio dvokomponentno štampanje kako bi stvorio mogućnost proizvodnje delova štampanih u 3D. Proizvedeni pomoću filamentne štampe, upozoravaju na preopterećenje i izveštavaju o njihovoj potrebi za održavanjem. Ono što je posebno kod njih: po prvi put senzori su direktno “uštampani” u delove. Kao rezultat, oni ne samo da imaju izuzetno kratke rokove isporuke i niže troškove, već i sadrže korisne opcije Industrije 4.0.
Industirija 4.0 označava razvoj digitalizacije, a samim tim i praćenje mašina i njihovih komponenti. U najgorem slučaju, kvar samo jedne komponente može dovesti do zastoja proizvodnje. Uz pomoć “interneta inteligentnih uređaja” (Internet of Things), mašine i komponente treba da se povezuju, komuniciraju između sebe i prikažu poruku o mogućoj grešci, pružajući ljudima priliku da reaguju na vreme. Stoga je igus razvio inteligentna rešenja za praćenje stanja i predvidivo održavanje pod nazivom pametna plastika. Koristi se za mašinske delove, napravljene od polimera visokih performansi, kao što su energetski lanci, kablovi, linearne vođice i klizne ležajeve. Rezultat: komponente ne prelaze odmah u “defanzivni” status u teškim uslovima okruženja, već najavljuju ovaj defekt kao potrebu za održavanjem. Ovim razvojem, igus je uspostavio integraciju svojih mašinskih elemenata u pametnu proizvodnju kompatibilnu sa Industrijom 4.0.
Početkom 2022 godine, NEMINIK DOO je uspešno instalirao i pustio u rad robotsku ćeliju za zavarivanje. Projektovanje, instalacija, programiranje, puštanje u rad kao i obuka korisnika robota je sprovedena od strane visokokvalifikovanih stručnjaka iz Neminik-a.
Robotski sistem čini manipulator Panasonic TM1800wgh3 koji se nalazi na portalu. Portal se kreće po šini dužine 14m i na sebi ima još dve dodatne ose. Sistem takođe poseduje i dva jednoosna pozicionera nosivosti po 5000kg. Robotski sistem poseduje 5 eksternih osa koje se programiraju na isti način kao i manipulator.
Ovako kompleksan sistem omogućava zavarivanje proizvoda jako velikih dimenzija. Sistem je koncipiran za zavarivanje šasija za građevinsku mehanizaciju.
Robot je opremljen jedinstvenom Panasonic TAWERS tehnologijom. TAWERS tehnologija omogućava da jedan CPU kontroliše sve elemente sistema. Jedan CPU kontroliše robotsku ruku, kontroler robota, izvor za zavarivanje, dodavač žice i eksterne ose. Rezultat ove tehnologije je 250 puta brža komunikacija između elemenata sistema nego kod konvencionalnih sistema. Posledica toga je kraće vreme takta kao i stabilniji sistem i veća pouzdanost. Proizvođač svih elemenata robotskih sistema je Panasonic Osaka tako da su svi elementi projektovani da rade usklađeno, efikasno i pouzdano jedni sa drugima. Tawers tehnologija omogućava i primenu weld navigatora. Weld navigator je opcija gde korisnik unosi tip zavarenog spoja, debljinu osnovnog materijala, dimenziju zavara, željenu brzinu zavarivanja i robot sam predloži potrebne parametre zavarivanja. Predložena je amperaža, voltaža kao i ugao gorionika. Kompletna kontrola aparata za zavarivanje kod tawers tehnologije se vrši sa robotskog TEACHING PENDANTA.
Plug & Work – jednostavno krenite sa automatizacijom kako je to uradila i kompanija JUNG u nemačkom gradu Lünen u pokrajini Westfalen. Vodeći proizvođač građevinske tehnike unapredio je proizvodnju spajanjem uređaja za lasersko označavanje sa EGP 40 hvatačkim uređajem za hvatanje malih delova postavljenom na UR lakom robotu kompanije SCHUNK čime je ostvario visoku preciznost i povećao proizvodni kapacitet. Ova Pick & Place jedinica u sistemu sa pametnom radio komunikacijom najbolji je primer jednostavnog uvođenja automatizacije.
U montaži komponenti građevinske tehnologije kao što su razni prekidači, dizajnerski poklopci ili pametni radio sistemi, u kompaniji JUNG je do sada prevladavalo ručno rukovanje delovima. Visokokvalitetni sklopovi i proizvodi nagrađivanog dizajna spajaju se, označavaju i pakuju na mnogim klasičnim ali i savremenim radnim mestima. „2014. godine koristili smo istraživački projekt Manuserv za vlastite potrebe“ navodi dr. Ing. André Hengstebeck, viši projektni menadžer za upravljanje operacijama u kompaniji JUNG.
Sadržaj ovog zajedničkog projekta, kojeg je finansiralo Federalno ministarstvo privrede i energetike, bila je podrška planiranju i odlučivanju o primeni robotike za automatizovanje prethodno ručnih procesa na tehnološko i finansijski razuman način „Centralnu ulogu u razvoju projekta predstavlja saradnja sa konzorcijumom, kako kroz istraživački doprinos Instituta za istraživanje i transfer u Dortmundu RIF-a e. V., tako i kroz razmenu iskustava sa drugim partnerima i IT stručnjacima“, naglašava André Hengstebeck.
S egzoskeletom „Autonomyo“, ovaj san se sada može pretvoriti u stvarnost. Aktivno pomagalo za hodanje podržava oslabljene mišiće i omogućuje intuitivni sled pokreta koji oponaša prirodni sled. Dodatnu snagu daje šest mikromotora. Kako bi se olakšala harmonična interakcija između egzoskeleta i njegovog korisnika, FAULHABER je razvio inovativni sve-u-jednom komponentni motor sa senzorom momenta.
ABB AbilityTM digitalna procena energetske potrošnje pruža analizu koja proizilazi iz operativnih podataka, a sa ciljem ostvarivanja bolje energetske efikasnosti sistema sa elektromotornim pogonima.
•Digitalni podaci prikupljeni iz većeg broja motora u pogonu neke industrijske proizvodnje omogućiće da se pronađu načini za uštedu energije i postave ih kao prioritete kako bi se emisija CO2 i troškovi energije sveli na minimum.
Nova digitalna usluga kompanije ABB će omogućiti korisnicima iz različitih industrija da postignu maksimalnu energetsku efikasnost i podstaknu održivost tako što će u svojim objektima identifikovati elektromotorne pogone sa najvećim potencijalom za uštedu energije. ABB Ability usluga digitalne dijagnostike pogonskih sklopova koristi podatke dobijene iz flote digitalno povezanih električnih motora i pogona sa promenljivom brzinom (VSD) da pokaže gde se i koliko energije može uštedeti u slučaju nadogradnje tih sistema koristeći najnovije visoko efikasne tehnologije. Industrijski operateri potom mogu koristiti te podatke za donošenje odluka pri određivanju prioriteta u investicijama.
Svako unapređenje u smeru energetski efikasne tehnologije jedan je od najjednostavnijih i najekonomičnijih načina da se smanji potrošnja energije i prateće emisije gasova sa efektom staklene bašte. 300 miliona industrijskih sistema sa elektromotornim pogonima širom sveta ima potencijal za smanjenje globalne potražnje za energijom i do 10%, prelaskom na visoko efikasne sisteme.
„Svaki industrijski operater se suočava sa izazovom da odredi koji je to prvi motor od koga treba početi među stotinama električnih motora koje ima u pogonu“, istakao je Adrijan Gugisberg, predsednik ABB Motion Services. „Kompanija ABB je razvila uslugu digitalne procene energetske potrošnje kako bi se, kroz analizu podataka sa motora, stekao jasniji uvid u njihov rad i identifikovali pogoni na koje bi kompanije trebalo da fokusiraju svoje investicije radi ostvarivanja maksimalne dobiti uštedom energije, čime se ujedno smanjuju troškovi poslovanja i emisija CO2.“
Da bi ostali konkurentni u novonastalom okruženju, operateri moraju optimalno dizajnirati i upravljati svojim industrijskim resursima. Brzina i tačnost u načinu rada energetskih sistema podupiru njihovu konkurentnost. Ključ uspeha je optimizovano planiranje i praćenje u realnom vremenu.
KBC-jev vizuelni MESATM sistem za upravljanje energijom (EMS) pomaže da se održi
i kontinuirano poboljšava efikasnost i profitabilnost vašeg energetskog sistema u realnom vremenu, na osnovu pristupa modela digitalnih blizanaca.
90% vodećih svetskih kompanija za naftu i gas smatraju KBC za pouzdanog savetnika i partnera za rešenja
Izazov u pogledu troškova energije i emisija
Energetska tranzicija se ubrzava. Podstaknute novim regulatornim pritiscima i pritiscima investitora, procesne industrije moraju dalje i brže nego ikada ranije da smanje emisije i troškove energije.
Da bi ublažili uticaj klimatskih promena od emisije CO2, vladini regulatori, kompanije i lokalne zajednice povećavaju svest o potrebi saradnje na održivosti životne sredine i socijalnoj ekonomiji.
Motor Management kompanije Schneider Electric je nova pojačana ponuda za Industrijsku Automatizaciju koja omogućava napredno upravljanje industrijskom opremom, uz pristup upravljanju elektromotorima, koji obezbeđuje poboljšanu energetsku efikasnost, više sigurnosti i performansi za vaše motore i kompletna industrijska postrojenja.
Elektromotori troše 45% ukupno proizvedene električne energije širom sveta
i 60% električne energije proizvedene u prerađivačkoj industriji. Da bi vreme rada i eksploatacije postrojenja bilo maksimalno povećano, praćenjem i procenom stanja opreme koristeći istorijske podatke, kvarovi motora i aplikacija mogu se izbeći u ranoj fazi. Schneider Electric može da ponudi širok asortiman proizvoda koji pomaže u ovom pristupu.
Motori spadaju u kritičnu opremu u raznim industrijskim segmentima, a takođe su i veliki potrošači električne energije koji koriste u proseku do 60% električne energije u pojedinim industrijskim postrojenjima.
Motor Management ponuda kompanije Schneider Electric omogućava do 20% ušteda u investicijama zahvaljujući odgovarajućem nivou napona, i do 30% ušteda zahvaljujući odgovarajućem inženjeringu rešenja za upravljanje motorima.
Upravljanje električnim motorom je često povezano sa održavanjem motora, ali uključuje mnogo više. Dotiče se višestrukih električnih, mehaničkih izazova i izazova održavanja za krajnje korisnike, dizajnere i proizvođače industrijske opreme. Povezujući široku ponudu, kompetencije i znanje, Schneider Electric pomaže u održivoj integraciji motora u električne sisteme i industrijske procese.
Zavisno od potreba aplikacije, novi Eco-Struxure Motor Control Configurator software može pomoći u izboru komponenti za kontrolu i zaštitu elektromotora. Eco-Struxure Motor Control Configurator od sada je dostupan i kod nas, i može mu se pristupiti putem sledećeg linka.
Kässbohrer Geländefahrzeug AG je razvio vozilo PowerBully za neprohodne terene, bilo da se radi o šumi, blatu, močvari ili pustinji. Vozilo sa lančanim pogonom probija se do svog odredišta tamo gde bi obična vozila posustala. Posebni izazovi javljaju se i za korišćene klizne ležajeve, koji moraju izdržati prljavštinu, vlagu i prašinu. Za ovo, projektanti su se pouzdali u igus materijal za teške uslove rada XXL formata: iglidur TX1.
Kässbohrer Geländefahrzeug AG je vodeći proizvođač dobro poznatog PistenBully-a, koji obezbeđuje uređenu stazu, svakog dana, na skijalištima širom sveta. Piston-Bully, međutim, nije jedino vozilo koje proizvodi kompanija iz Lauphajma. Sa PowerBully-jem, Kässbohrer želi da otvori potpuno novo tržište. Iza snažnog naziva nalazi se teretno vozilo velike nosivosti za najneobičnije operacije na teškom terenu. PowerBully je gusenično vozilo sa platformom velike dimenzije. Na ovu platformu se mogu montirati strukture za bušenje, podizne platforme, zglobni kranovi ili kiper karoserija i još mnogo toga, u potpunosti po želji krajnjeg kupca. Sa velikom nosivošću od 16.6 tona, PowerBully je napraljen po specifikaciji kupca. Brojne opcije, kao što je proširenje okvira, telemetrija, široke, uske ili rešetkaste kabine vozača, različiti lanci takođe pružaju fleksibilnost u primeni.
Ekstremni uslovi rada
Vozila sa gusenicom rade sa veoma niskim pritiskom na tlo, samim tim imaju minimalan uticaj na životnu sredinu. Uslovi okruženja za PowerBully su ekstremni, zato što je PowerBully namenjen za terene gde vozilo sa točkovima ne može funkcionisati. “Blato i bljuzgavica, kao i izolovana, strma, kamenita i prašnjava okruženja su mesta gde posluje”, objašnjava Simon Holland, menadžer poslovnog razvoja za PowerBully u kompaniji Kässbohrer Geländefahrzeug AG. Kada radite na udeljenim lokacijama, izazov je jasan: morate biti u mogućnosti da se upotpunosti oslonite na PowerBully kada je sledeći drum miljama daleko. Shodno tome, sve komponente vozila moraju da rade pouzdano, sigurno i uz malo održavanja.
Neiscrpna tema emisije štetnih gasova, po svemu sudeći, biće aktuelna još neko vreme na našim prostorima. Prema poslednjem godišnjem izveštaju o stanju kvaliteta vazduha u Srbiji koji je izradila Agencija za zaštitu životne sredine Republike Srbije, prekoračenja graničnih vrednosti jedinjenja kao što su sumpordioksid i azot-dioksid kao i suspendovanih čestica PM10 i PM2.5 zabeležena su u skoro svim većim gradovima i industrijskim centrima kao što su Beograd, Bor, Smederevo, Zaječar, Obrenovac i mnogi drugi.
Trend u svetu pokazuje smanjenje emisije gasova u odnosu na prethodne godine, a razlozi su mnogobrojni, počevši od povećane svesti o datom problemu do ključnih koraka u sprečavanju emitovanja štetnih materija isključivanjem postrojenja kao što su termoelektrane i druga individualna ložišta ili efikasnija prerada i filtriranje svih otpadnih materija i gasova koji dospevaju u atmosferu.
Prema novoj analizi Carbon Brief-a, emisije štetnih gasova koji stvaraju efekte staklene bašte u Velikoj Britaniji u 2020. godini bile su 51% ispod nivoa iz 1990. godine, uglavnom zbog posrednog i neposrednog uticaja COVID-a. Brojke znače da je Velika Britanija sada na pola puta da ispuni svoj cilj neto nulte emisije do 2050. godine. Međutim, emisija štetnih gasova će se verovatno vratiti na neko pređašnje stanje kako se privreda bude oporavljala. Ovde objašnjavamo ulogu koju industrijski softver može da igra u postizanju cilja takozvane „nulte emisije“ ili „nultog karbonskog otiska“.
Pokretačka snaga iza ovih napora da se smanje emisije štetnih gasova često su korporativna i društvena odgovornost, a ne ciljevi koje nameću vlade država. Sve više kompanija prelazi na obnovljive izvore energije i potom promoviše svoje zelene inicijative na korporativnom nivou, utičući na druge da deluju na isti način. Na primer, Brewdog je postala prva pivara sa neutralnom emisijom ugljenika i nametnula je drugim pivarama da traže načine da smanje svoj uticaj na životnu sredinu. Kod nas je, kao jedan od najboljih primera, kompanija Carlsberg Srbija sebi zadala cilj postizanja nulte emisije ugljen-dioksida i 30% smanjenja „karbonskog otiska“ u čitavom lancu proizvodnje i distribucije piva do 2030. godine, a takođe i da dostigne 100% korišćenja električne energije dobijene iz obnovljivih izvora.
ETHERNET FBs-CBES
FBs-CBES je Ethernet i IoT komunikaciona kartica za PLC serije FATEK FBs. Montira se na portovima 1 i 2 PLC-ova ove serije i omogućava Ethernet 10/100BaseT-TCP/IP. Podržani aplikativni protokoli su: FATEK, Modbus / TCP, DHCP, DNS, NetBIOS.
Male komunikacione kartice serije FBs-CBES se montiraju na CPU module i ne zauzimaju dodatni prostor na modulu. Ovom karticom za proširenje FBs-CPU-a, PLC može direktno koristiti FATEK IoT servise bez potrebe za mrežnim prolazom ili HMI uređajem. Pored integrisanja u IoT aplikacije, ova kartica omogućava podešavanje IP adrese uređaja, tako da on može aktivno (režim klijenta) ili pasivno (režim servera) da komunicira sa ostalim kontrolerima ili računarima putem Ethernet mreže. Ova kartica za proširenje je pogodna za sve FBs-CPU module i njome se lako realizuje daljinski nadzor i dijagnostika udaljenog PLC-a.
Tokom rada, ova ploča za proširenje će zauzeti dva komunikaciona porta: Port 1 i Port2 hosta. Port1 je fiksiran na režim rada FATEK servera, koji se može koristiti za uređivanje i otklanjanje grešaka u leder programima. Port2 se koristi za podršku režimu rada Modbus-TCP servera i režimu rada FATEK klijenta. Kada su u režimu rada, komunikacioni parametri Port1 i Port2 će se automatski podesiti prema izabranom režimu rada.
Sa svojim robotskim kompletom – ROKIT, Bosch Rexroth otvara nove mogućnosti u oblasti mobilne i servisne robotike. Modularni sistem koji se sastoji od pojedinačnih, koordinisanih i proverenih softverskih i hardverskih komponenti, daje Vam najviši stepen slobode koji je potreban tokom automatizacije procesa. Komponente ROKIT aXessor, ROKIT Locator, ROKIT Navigator i ROKIT Motor obezbediće korisnicima grafički interfejs i pobrinuće se za pozicioniranje, navigaciju i izvršavanje pokreta za Vas. Usluge podrške, specifične za proizvod, zaokružuju portfolio fokusiran na korisnika.
PREDNOSTI REXROTH ROKIT-A
Fleksibilnost:
•Izaberite kompomente koje odgovaraju Vašim potrebam
•Nastavite da koristite postojeća softverska i hardverska rešenja
•Integrišite ROKIT u širok spektar tipova vozila i aplikacija
Jednostavan za korištenje:
•Jednostavan za integraciju, podešavanje, proizvodnju i održavanje zahvaljujući lakoj primeni bez stručnog znanja
•Iskusite nove standarde u industrijskom sektoru zahvaljujući pristupu prilagođenom korisniku
Efikasan i robusan:
•Uštedite vreme i resurse
•Usvojite automatizaciju velike brzine u intralogistici
•Fokusirajte se na karakteristike koje Vas razlikuju od drugih – neka se ROKIT pobrine za sve ostalo
•Iskoristite prednosti otpornog robotskog kompleta sa moćnim algoritmima, izdržljivim i dokazanim komponentama, softverom industrijskog nivoa i dodatnim uslugama.
Weidmüller je proširio svoju sveobuhvatnu paletu terminalnih blokova Klippon® Connect novom AS-serijom sa brzom, jednostavnom i bezbednom SNAP IN tehnologijom. Terminalni blokovi sa SNAP IN tehnologijom povezivanja trenutno su jedini te vrste na svetu.
Inovativna AS-serija se može koristiti za ožičenje fleksibilnih provodnika brzo, lako i bez alata, bez potrebe za ferulama na kraju žice. Provodnici se jednostavno umetnu u priključnu tačku i mehanizam uspostavlja kontakt uz zvučni klik. SNAP IN tehnologija garantuje dugotrajnu sigurnu i pouzdanu vezu – čak i za sve automatizovanije procese ožičenja u budućnosti. AS-terminalni blokovi su kompatibilni sa Klippon® Connect A-serijom i stoga se mogu koristiti u mnogim različitim aplikacijama. AS-terminalni blokovi sa novom SNAP IN tehnologijom povezivanja još jednom naglašavaju Weidmüller pionirski rad u industrijskom povezivanju. Weidmüller je inovator i pionir, a kompanija se sve vreme iznova osmišljava.
Svojom novom generacijom AS-terminalnih blokova i celokupnim portfeljem A-terminalnih blokova, Weidmüller ponovo postavlja standarde u pogledu dizajna i montaža specifičnih za aplikacije, izuzetno brze tehnologije povezivanja i koncepte isplativih rešenja. Weidmüller je pronalazač terminalnog bloka izolovanog plastikom, još jednog pionirskog rešenja kompanije koje će još dugo oblikovati izradu panela i učiniti ga produktivnijim. Nova SNAP IN tehnologija je ključni element koji pruža ove prednosti.
U slučaju na slici, kada su šahtovi otvoreni, ni pogoni mešalica ni ventili ne smeju biti u funkciji. Induktivni sigurnosni senzori preuzimaju nadzor šahta bez magnetnog aktuatora.
IO-Link je univerzalni protokol, svetski standard, koji se koristi za automatizaciju komponenti najnižeg nivoa industrijske automatizacije i sastoji se od senzora, aktuatora, i IO-Link mastera. Sama komunikacija se izvodi pomoću tri ili četiri provodnika i standardnih M8 ili M12 konektora.
Inteligentna kombinacija industrijskih mreža sa komunikacionim standardom IO-Link je idealan način za sve bržu, fleksibilniju, efikasniju i raznovrsniju proizvodnju. Često je potreban samo IO-Link mrežni modul (BNI) za prikupljanje i prosleđivanje podataka. Sa Balluff Engineering Tool-om (BET), IO-Link mrežni modul se može parametrizovati i pustiti u rad lako, bezbedno i brzo. U teškim uslovima radne sredine, zahtevi za mrežnim modulima IO-Link su posebno visoki. Balluff-ovi IO-Link mrežni moduli imaju robusno plastično kućište i Ecolab sertifikat. To ih čini posebno pogodnim za upotrebu u ovom okruženju. Moduli su opremljeni sa po 8 IO-Link portova; svaki mrežni modul može obraditi do 16 digitalnih ulaza/izlaza.
Koristeći Balluff-ove proizvode pametne automatizacije i monitoringa (Balluff SAMS), dobija se sistem koji omogućava da se funkcionalno i generički upravlja automatizacijom cele proizvodnje. Ovaj sistem je posebno interesantan za proizvođače mašina u prehrambenoj, farmaceutskoj i kozmetičkoj industriji, kao i industriji ambalaže i pakovanja.
Koliko često se dešava da zbog jednog senzora cela mašina i sistem stanu i naprave zastoj koji krajnjeg korisnika može puno da košta? Koliko često se dešava da operateri ne znaju u čemu je problem i da li se senzor pomerio iz svog ležišta ili malo promenio nagib, ili je jednostavno došlo do nekog oštećenja usled zaprljanosti sočiva, neočekivanih vibracija na mašini, povećane vlažnosti vazduha u okruženju ili povišene temperature?
Balluff-ovi proizvodi iz sistema pametne automatizacije i nadzora nude prednost po principu „Uzmi jedan“, eliminišući potrebu za dodatnim uređajima za monitoring stanja, štedeći korisniku prostor, novac i vreme.
Površine se mašinski obrađuju brušenjem i poliranjem. Sa grubim uklanjanjem materijala kao radnjom naknadne obrade, daljnja mašinska obrada odnosno fina mašinska obrada, za postizanje savršene završne obrade radnog dela zahteva osetljivost i precizno podešavanje. Iskusni radnici ove zadatke obavljaju intuitivno, ali ručna mašinska obrada je težak, zamarajući rad koji je skup i koji ne garantuje ujednačene konačne rezultate. Moderna rešenja na bazi robota mogu da obave ove zadatke i da zadive optimalnim radom. Rezultat: savršene površine uz skromno ulaganje. Za nuđenje novih mogućnosti za automatizaciju procesa, SCHUNK, lider u polju hvatačkih sistema i stezne tehnologije, proširio je svoj portfolio sa alatima za robotski potpomognutu mašinsku obradu površine.
Još od 1997. HSTec razvija inovativna i prilagođena rešenja za razne industrijske primene. Zahvaljujući našim glavnim načelima: vrhunskom kvalitetu, izuzetnoj preciznosti, prilagodljivosti i neprestanom usavršavanju postali smo vodeći stručnjak u tehnologiji motorvretena i industrijskoj automatizaciji.
Novi izazovi u obliku brzih inovacija, kratkog životnog ciklusa proizvoda i masovne prilagođenosti ,jačaju našu predanost integritetu, odgovornosti i izvrsnosti, te usmeravaju naš put u skladu s budućnošću industrijskog razvoja – inteligentnom proizvodnjom za dinamično globalno tržište. Naš se portfelj proizvoda, rešenja i usluga kreće od projektovanja i proizvodnje motorvretena do razvoja naprednih rešenja industrijske automatizacije, te usluga servisa i popravka vretena.
Partnerstvo će unaprediti inovativno holističko upravljanje energijom radi smanjenja emisije CO2 i troškova energije u stambenim i komercijalnim zgradama
Pojednostavljena podrška na jednom mestu za proizvode i usluge za investitore i građevinske kompanije
ABB i Samsung Electronics će kroz globalno partnerstvo ponuditi zajednički razvijene tehnologije koje omogućavaju uštedu energije, upravljanje energijom i povezivanje s inteligentnim internetom stvari (IoT) u stambenim i komercijalnim zgradama. Zgrade čine gotovo 40% svetske godišnje emisije CO2, a partnerstvo između dve kompanije stvoriće platformu za izgradnju dugoročnog odnosa za inovacije na pametnoj tehnologiji, pametnom upravljanju i pametnim uređajima.